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        閥門
        閥門是現代工業系統中隨處可見的管道組成件。隨著工業技術的不斷進步,生產工藝越來越復雜,生產中的介質條件按越來越苛刻,因此對閥門的要求也越來越高,越來越多樣化。閥門的基本要求是外漏和內漏在標準容許的范圍之類,閥門的外泄漏會造成污染環境同時也浪費資源;閥門的內泄漏會造成管道介質控制不嚴,該關斷的不能及時關斷,有些會污染管道介質,甚至會產生化學反應、造成爆炸。根據生產工藝需要,結合介質的溫度、壓力及介質的毒性、腐蝕性、火災危險性等條件,正確而且合理地選用閥門和匹配的密封方案,在滿足生產操作需要的同時,保證工廠運行的安全可靠性。

        Garlock基于對一些典型閥門的應用和密封方案的經驗做了如下分享,希望和中國客戶一起攜手創建更加安全和潔凈的工作環境。
        設備:隔膜閥-GYLON3522®膜片
        客戶:大型截止閥公司
        • 背景:
          現代醫藥和生物加工工廠有很多大型的無菌系統,含容器、發酵罐和生物反應器,由許多管道連接而成。在這些系統的內部,有很多隔膜閥,根據ASME-BPE標準委員會的推薦,可用于醫藥和生物加工應用中可與產品接觸。這些隔膜閥可以根據工藝的衛生要求自動工作。閥體通常由316L不銹鋼材制成,可以裝配手動或自動的制動器。以堰式隔膜閥為例,其核心部件是PTFE隔膜。采用的隔膜常用的結構通常是PTFE背襯橡膠,橡膠在閥門驅動時提供回彈性和壓縮量,膜片沒有中心孔,PTFE隔膜可以隔絕閥門閥桿和工藝介質的接觸。PTFE隔膜都用在關鍵、高溫的并且有強烈化學品的在線滅菌工況中。
        • 面臨的挑戰:
          PTFE材質的閥膜片在在線蒸汽清洗時出現起泡現象,這導致膜片過早失效和細菌在PTFE內滋生,進而導致昂貴的停機檢修時間成本和潛在產品召回成本。
        • 操作工況:
          溫度:148℃
          介質:乳制品和清洗劑
          壓力:10bar
          尺寸:模壓碗狀式GYLON 3522膜片,尺寸為OD119.4*H24.5mm
        • 解決方案:
          Garlock用GYLON3522®材料制造的膜片在此工況下沒有起泡泡,減少了停機時間,持續30萬個循環不用更換膜片。 GYLON3522®獨特的結構減少材料孔隙率和延長了撓曲壽命,另外GYLON3522®材料通過3-A認證。

        100% PTFE 膜片
        Garlock 獨有的 GYLON® PTFE 膜片材料采用針對質量和均勻性進行優化的專有工藝生產而成。
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